Coraz mniejsza powierzchnia hal i coraz większe skomplikowanie systemów wymusza dynamiczne zastosowania, w których występują bardzo małe promienie gięcia. Może to szybko doprowadzić miedziane linki konwencjonalnych kabli do granic ich naprężeń mechanicznych, powodując awaryjność i przestoje. Niezbędnym rozwiązaniem w takim środowisku są elastyczne kable przeznaczone specjalnie do pracy ciągłej w ograniczonej przestrzeni. Najmniejszy dostępny na rynku współczynnik gięcia wynosi zaledwie czterokrotność średnicy kabla. Są to kable, w których żyła wykonana ze stopu najwyższej jakości osłonięta jest bardzo elastycznym, odpornym na ścieranie, bezhalogenowym płaszczem z TPE, który zapobiega powstawaniu pęknięć i złamań. Jest to idealne rozwiązanie dla zastosowań o dużej dynamice, gdyż zapewnia ponad 40 milionów cykli zgięć. Kable nowej generacji bardzo dobrze nadają się do krótkich, bardzo szybkich ruchów, np. w maszynach przenoszących "pick-and-place". Przewody te sprawdzą się zarówno w budynkach jak i na zewnątrz, dzięki swojej odporności na promieniowanie UV, niskie temperatury i olej, a te z certyfikatem zgodności ISO klasy 1 mogą być również używane w pomieszczeniach czystych. Najlepsze kable na rynku mają gwarantowaną żywotność 36 miesięcy, co daje ogromny komfort funkcjonowania.
Elastyczne kable o minimalnym promieniu gięcia są niezbędne przy krótkich i szybkich przesuwach. Jeżeli decydujemy się na kable miedziane, to muszą to być kable o specjalnej konstrukcji. W takich kablach poszczególne żyły wykonane z miękkiej miedzi poddawane są dodatkowo w procesie produkcji specjalnemu procesowi sznurowania oraz skręcania, co sprawia, że cały przewód wykazuje znacznie większą elastyczność oraz miękkość w porównaniu z tradycyjnymi przewodami. Elastyczność takich kabli jest dodatkowo zwiększona poprzez wykorzystanie wysoce odpornych na ścieranie oraz bardzo miękkich materiałów płaszcza. Gwarantuje to długą żywotność w prowadnikach, nawet w najbardziej dynamicznych i najmniejszych przestrzeniach montażowych, jak również w przemyśle półprzewodników, gdzie stosuje się prowadniki o bardzo małym promieniu gięcia. Kable takie prowadzą przewody w bardzo szybkich i krótkich przesuwach, o długości od 0,5 do 1 metra, np. w automatach montażowych SMD. Konwencjonalne przewody napierają na prowadnik, zmieniając jego ułożenie, w nowoczesnych kablach miedzianych problem ten jest rozwiązany właśnie dzięki zastosowaniu bardzo giętkiego materiału.
Nie tylko kable, ale także ich prowadniki mają znaczny wpływ na zapewnienie elastyczności, niezawodności oraz niskich kosztów aplikacji przemysłowych. Prowadniki powinny umożliwiać doprowadzenie kabli we wszystkich wymiarach a jednocześnie zapewniać dynamikę i szybkość działania całej linii. Najnowsze koncepcje dostępne na rynku składają się z prowadnika z automatycznie wysuwanymi trzpieniami i kompaktową rynną prowadzącą. Umożliwia to prowadzenie aplikacji wiszących, stojących oraz na boku bez bocznego przyspieszenia. Nawet długie przesuwy z ruchomym biegiem dolnym są możliwe dzięki zamocowaniu prowadników z automatycznymi trzpieniami w rynnie biegu górnego.
Automatyczne wysuwanie trzpieni (niebieskie) mocno przytrzymuje prowadnik w rynnie prowadzącej. Kiedy ogniwo łańcucha ugina się w promieniu, trzpień wraca automatycznie (zielony) i zwalnia łańcuch. Ze względu na swoją elastyczność, e-prowadnik może być stosowany na przykład w obrotowym urządzeniu rentgenowskim z ramieniem C.
System może być stosowany w pionowych, okrężnych aplikacjach. Jest np. oczywistym wyborem do zastosowania w kompaktowej przestrzeni obrotowych skanerów rentgenowskich z ramieniem C. Elastyczność takiego prowadnika daje użytkownikowi możliwość opracowania zupełnie nowych koncepcji projektowania maszyn. Podstawowa zasada automatycznego systemu trzpieni blokujących jest prosta: trzpienie zintegrowane w ogniwach bocznych mocno trzymają prowadnik w rynnie prowadzącej. Gdy ogniwo łańcucha jest wygięte w promień, trzpień składa się automatycznie i zwalnia prowadnik z prowadnicy. Kiedy ogniwo prowadnika wychodzi z promienia i łączy się z rynną, trzpień wysuwa się i automatycznie zabezpiecza z powrotem w rynnie. Eliminuje to potrzebę stosowania bardziej kosztownych systemów rynny prowadzącej. W ten sposób zmniejszone są koszty produkcji.
Taki system nie ma prawie żadnego ścierania i zużycia, więc zwiększa się żywotność prowadnika. Kolejną zaletą jest mobilność jego ogniw. Gwarantują one, że prowadnik działa bezpiecznie i cicho, nawet przy małych promieniach gięcia i długich przesuwach.
